В основе работы профилегибочной линии для производства ребра радиатора трансформатора лежит использование немецких технологий GEORG и канадских технологий MTM.Линия предназначена главным образом для производства высокоэффективных ребристых плит различной ширины (520мм, 535мм,480мм,320мм или 310мм). Это линия для формования и сварки включает в себя: автоматический разматыватель, профилегибочный механизм, соединительное устройство для соединения двух частей, много-головочный аппарат точечной сварки, аппарат сварки двухстороннего шва, выходные зажимы сварочного аппарата, двухсторонний кромкообрезный станок, оборудование для резки, а также другие связанные устройства, такие как конвейер и система управления с ПЛК.
Гидравлическая система отвечает за изменение размера производимых деталей профилегибочного оборудования, в то время как другие устройства и ремень конвейера передачи регулируются вручную. При автоматическом режиме работы, центральное расстояние не должно быть больше 1200мм. Таким образом, при расстояние меньше 1200мм, заготовка подается в каждый сварочный аппарат вручную.
Загрузка материала → автоматическая размотка → профилированиеg → автоматическое соединение (двух частей) → точечная сварка → сварка двухстороннего шва → шовная сварка зажимов трансформатора → двухсторонняя обрезка кромки → резка → разгрузка ребристой плиты